Trassen-Konzept für die Halle
Begehung mit Bauleitung und Steuerungs-Team, Trassen-Planung mit Rücksicht auf Maschinen-Layout, Brandlast-Vorgaben und spätere Erweiterungen.
EMV-immune Strecken, Trennung von Office- und Maschinen-Netz, redundante Anbindungen. Glasfaser für industrielle Umgebungen, in denen Kupfer nicht mehr reicht.
In der Werkshalle gelten andere Regeln als im Büro. Frequenzumrichter, Schweißanlagen und Robotik produzieren elektromagnetische Störfelder, die Kupfer-Verkabelung empfindlich treffen. Distanzen sprengen schnell die 100-Meter-Grenze, die Cat6 setzt. Und die Trennung zwischen Office-IT und Maschinen-OT ist nicht nur eine Best-Practice, sondern inzwischen Pflicht. Glasfaser löst das alles in einem Aufwasch: EMV-immun, beliebige Distanzen, sauber trennbar.
Begehung mit Bauleitung und Steuerungs-Team, Trassen-Planung mit Rücksicht auf Maschinen-Layout, Brandlast-Vorgaben und spätere Erweiterungen.
Maschinen-Netz und Office-Netz auf getrennten VLANs oder physisch getrennten Strecken, je nach Sicherheitsanforderung. Wir bauen die Architektur mit Ihrem IT-Sicherheits-Beauftragten.
Multi-Mode (OM3/OM4) für kurze Hallen-Strecken, Single-Mode für längere Strecken oder zukunftssichere Bandbreiten-Reserven. Wir entscheiden nach Distanz und Wachstumspfad.
LSZH-Mantel (halogenfrei) als Standard. IP-geschützte Patchfelder in feuchten oder staubigen Bereichen. Bei Sonderanforderungen (Ex-Schutz, hohe Temperaturen) Spezialkabel.
Zwei Strecken über getrennte Trassen, automatische Umschaltung bei Ausfall. Damit ein Bagger an der Halle keine Produktions-Unterbrechung auslöst.
OTDR-Messung pro Strecke, Protokoll als PDF. Patchfeld-Belegung dokumentiert. Bei späteren Erweiterungen wissen alle, was wo angeschlossen ist.
Klassisches EMV-Symptom. Wir tauschen die störanfälligen Strecken gegen Glasfaser, behalten Kupfer für die letzten Meter zum Endgerät.
Steigschächte oder Trassen für Glasfaser einplanen, OT- und IT-Netze von Anfang an trennen, Bandbreiten-Reserve für die nächsten 10 Jahre. Wir kommen in der Bauphase dazu, das spart später Stemmen und Anpassen.
Der häufigste Auslöser für OT/IT-Refits. Wir bauen die getrennten Netze und dokumentieren die Trennung sauber. Sie haben ein Audit-fähiges Konzept in der Hand.
Glasfaser bis zur Maschine, dann Switch mit Profinet-Modul oder Media-Konverter. Wir koordinieren die Schnittstelle mit dem Hersteller, damit beim Aufbau-Termin alles passt.
Keine Aussetzer durch EMV, keine Brownouts wenn die Schweißanlage anläuft. Glasfaser ist nicht beeindruckt von dem, was Kupfer aus der Bahn wirft.
Hallen mit 200m Spannweite, Verbindung zwischen Hallen, Anschluss zur Außenanlage. Glasfaser überbrückt das ohne Repeater, mit konstanter Latenz.
Audit-fähige Architektur, die Versicherer und Datenschutz-Beauftragte nicken lassen. Kein Brückenkopf für Schadsoftware in die Produktion.
Glasfaser-Strecken laufen lange. Wenn die Bandbreite wächst, tauschen wir die Endgeräte, die Faser bleibt. Investition mit langer Laufzeit.
In der Office-Etage reicht Kupfer. In der Werkshalle haben Sie elektromagnetische Störungen aus Frequenzumrichtern, Schweißanlagen und großen Motoren. Glasfaser ist davon nicht betroffen, weil sie mit Licht statt mit Strom arbeitet. Außerdem überbrückt sie längere Distanzen ohne Repeater, was in Hallen mit 100m+ Spannweite Standard ist.
OT (Operational Technology) sind Ihre Maschinen-Steuerungen, SPS, Robotik. IT ist Office, ERP, Mail. Die beiden gehören physisch getrennt, weil ein OT-Ausfall die Produktion stoppt und IT-Schadsoftware (Ransomware) nicht in die Maschinen-Welt rüberlaufen darf. Wir bauen das mit zwei VLANs auf einer physischen Glasfaser-Strecke oder mit komplett getrennten Strecken, je nach Sicherheitsanforderung.
Multi-Mode (OM3/OM4) für kurze Strecken in der Halle, Single-Mode für längere Strecken zwischen Hallen oder zur Außenanlage. Multi-Mode ist günstiger im Endgerät, Single-Mode zukunftssicherer bei Bandbreiten-Erweiterung. Wir entscheiden anhand der Distanzen.
LSZH-Mantel (halogenfrei, geringe Rauchentwicklung) ist in geschlossenen Räumen Standard. In feuchten oder staubigen Bereichen greifen wir zu IP-geschützten Patchfeldern und Outdoor-fähigen Kabeln. Bei besonderen Anforderungen (Ex-Schutz, hohe Temperaturen) klären wir Spezialkabel mit dem Hersteller.
Wir verlegen die Glasfaser-Strecke und das Patchpanel. Die Maschinen-Steuerung mit Profinet, EtherCAT, Modbus etc. ist Sache Ihres Steuerungs-Spezialisten oder des Maschinen-Herstellers. Wir koordinieren die Schnittstelle (welcher Port, welcher Switch-Typ, welches VLAN), bauen aber nicht in die Steuerung selbst rein.
Wir bauen zwei Glasfaser-Strecken über getrennte Trassen, im Idealfall verschiedene Hallen-Eingänge oder durch verschiedene Steigschächte. Switch-seitig per LACP oder Spanning-Tree für automatische Umschaltung. Bei Strecken-Ausfall läuft die Produktion weiter, der Switch merkt das.
Switching, Industrie-WLAN, Strukturierte Verkabelung als Anschluss-Strecke an die Glasfaser.
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